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赛摩智能2020年年度董事彩神网会经营评述

作者:admin 时间:1970-01-01 文章来源:未知
   

  报告期内,面对新冠疫情带来的严峻考验和复杂多变的国内外环境,公司管理层积极采取各项措施,在确保员工安全、健康的前提下,根据当地政府管控要求有序组织复工复产等各项生产经营活动。紧紧围绕“成为领先的智能制造和工业互联网平台服务提供商”这一战略目标及年初制定的工作计划,对外克服疫情等外部环境各种不利影响,对内利用自身智能制造资源优势,充分发挥各子公司之间业务协同效应,聚焦主业,以智能装备业务、自动化业务、信息业务三大业务板块为核心,在智能工厂整体建设、智能物流系统建设、自动化产线建设、信息化管控系统建设、工业机器人应用、工业互联网应用、大数据与物联网应用等相关领域加强研发,创新产品应用,加大市场推广力度,开拓相关或类似行业的智能工厂业务,不断提升公司在智能工厂和工业互联网领域的知名度和竞争力。报告期内,由于受疫情影响,公司部分项目因涉及客户方工程土建延期而未能在当期完工确认收入,根据计划进度,该部分项目将顺延至2021年度交付确认。

  报告期内,洛阳国宏完成对公司部分股权的收购,股东厉达先生、厉冉先生将其持有公司部分股份之上法定附有的表决权委托洛阳国宏行使。表决权委托期内,公司的控股股东、实际控制人为洛阳国宏、洛阳市国资委。公司已召开2020年第二次临时股东大会,完成公司董事会、监事会的换届选举及高级管理人员的选聘工作。公司将成为洛阳市高端制造产业的资本运作新平台,为制造业企业发展营造更加完善的资本环境,将有效助力洛阳地区工业企业“三大改造”和转型升级,形成以开放创新为引领的产业联动发展格局,同时控股股东洛阳国宏可为上市公司及其附属子公司在后续融资等方面提供支持,对公司未来业务发展将产生积极影响。

  1、公司电子皮带秤继2017年被评为“工信部单项冠军产品”后,2020年再次通过工信部单项冠军产品复审,截止2020年,电子皮带秤销量已连续十七年居全国第一,连续七年居世界第一;

  2、公司的“新型火电企业燃煤全周期智能化管控应用”产品荣获中国电力技术市场协会颁发的“2020年火电燃料管理智能创新优秀成果奖”,取得了火电技术全生命周期管理的技术突破;

  3、“基于工业互联网的智能包装码垛成套系统”被中国轻工业联合会评为科技进步奖。

  公司作为国际上唯一一家同时获得皮带秤0.2(最高等级)OIML合格证书及0.2级(最高等级)EC合格证书的企业,在称重计量领域不断地深耕和创新。报告期内,“皮带秤误差分解控制方法及其系统组成”技术荣获南京市优秀发明专利奖,高精度皮带秤技术研究取得了新突破。公司利用自主研发的“赛摩工业互联网平台”和传统称重产品相结合,开发了智能称重检测SaaS应用——云联称重异常管控平台,保证了称重设备计量精度及长期稳定性,解决了称重设备计量不准,不能及时发现的世界难题,巩固了公司在动态计量行业领军地位。报告期内,公司称重计量产品在水泥、钢铁、化工、建材等行业迅速占领市场,其中高精度皮带秤销售在水泥行业取得较快突破,先后与南京凯盛国际、四川峨胜水泥集团等一批大型水泥企业集团签订了高精度秤购销合同,实施原材料入厂、熟料出厂和水泥出厂等关键环节的贸易结算。在钢铁行业获得了山东钢铁600022)集团和石横特钢集团的高精度电子皮带秤项目,进一步凸显了公司在传统冶金行业的竞争优势。

  公司与唐山港601000)集团签订了“专业煤炭码头煤炭采样系统项目”,以满足快速增长的货物吞吐量,对装船流程中的煤炭进行机械采样;与海螺水泥600585)集团旗下五大沿江基地签订了27套自动化采样设备购销合同,解决了海螺水泥长期以来依靠人工采样,污染高、样品可靠度低的难题,该项目的实施可为其后续内部全面推广运用奠定基础。

  子公司合肥雄鹰研发了食品加工行业的智能化产线——茶叶精制生产线,该项目采用称重给料机自动定量给料,经自动烘干、自动筛分、风选静电自动除杂、X光自动检测、自动包装、自动码垛、集中控制等技术手段实现整条生产线的自动化、数字化,现已投产使用。

  公司承担的国内首家消防行业智能工厂项目已经投产运营,北京卫星制造、长安集团智能工厂项目、科沃斯603486)机器人项目已经上线运行,为公司后续智能工厂的产品研发及市场开拓积累了丰富的经验及基础。报告期内,公司在智能工厂自动化业务中取得的成绩如下:

  公司重点研发的重载超薄型AGV产品,载重量可达10T-300T,技术处于国际领先地位,产品开发完成后获得了西门子开关柜柔性生产线订单,公司根据开关柜生产的流程特点,充分利用重载AGV载运灵活、承重巨大、安全可控的特性,设计研发出开关柜行业首条智能柔性装配生产线,这是重载AGV的一次创新应用,也开创了智能产线建设的新模式。

  子公司上海赛摩电气实施的科沃斯总装生产线项目,实现了行业内首套数字化总装生产线,兼容多种型号产品共线生产,实现人机高效协同。研发关键工位质检设备,保证产品下线品质,自主开发产线级MES,与自动化产线、客户上层系统无缝衔接,全流程、全设备的数据采集与实时监控,自动化率及生产效率大大提高。

  子公司赛摩艾普中标徐州卡特彼勒智能化改造项目,该项目奠定了赛摩智能作为自动化集成系统的优势地位,不仅在卡特中国具有复制推广效应,同时在工程机械类行业也有非常强大的示范效应及影响力。

  公司参与了南京钢铁高等级耐磨钢及高强钢配件JIT+C2M智能工厂建设,为该项目提供了定制钢板的转运AGV和自动化立体仓库,该项目已投入使用。为公司业务进一步扩大钢铁行业市场的销售奠定了市场基础。

  公司实施完成了多个新能源汽车行业MES系统的建设,其中包括北京汽车株洲分公司MES系统平台一体化项目、昆明新能源MES系统项目、江淮汽车600418)新港基地FAS系统项目、浙江零跑汽车MES建设项目、京东方重庆MES系统等重大项目,项目实施后可以实现人机之间的互动、人和生产线之间的互动,生产线的主动性和自我调节能力也空前增强,为赛摩在汽车及零部件、新能源、机械制行业信息类产品,以及智能工厂的市场开拓打下了基础。

  智能物流作为智能工厂规划中的重要构成和主线,其首要目的是配合达成智能工厂规划的目的。公司以子公司上海赛摩物流、厦门积硕的技术和市场积累,通过自主研发和资源整合,完善行业布局,进一步强化在自动化仓储和局域智能物流领域的技术实力。公司现已拥有全面的自动化立体仓库、搬运码垛机器人、背负式AGV、叉车AGV和重载AGV产品,持续打造公司在智能物流综合解决方案方面的核心竞争力。

  公司抓住国家布局《新能源汽车产业发展规划(2021-2025年)》:到2025年,新能源汽车市场竞争力明显提高,动力电源、驱动电机等关键技术取得重大突破的战略规划,积极开拓新能源领域销售市场,成功实施了亿纬锂能300014)仓库电子标签智能拣货系统、半成品自动化立体仓库物流系统,公司根据锂电池高危、高污染的物理特性,研发出一套专门适用于锂电池存储的智能物流存储方案,为未来公司在新能源领域的市场开拓打下良好的基础。

  在智慧物流信息化产品领域,子公司赛摩博晟实施了“化工仓储信息化系统项目”,项目通过对传统仓库进行升级改造,打造智能、便捷、高效、安全的智能仓库,这套信息系统将人、机、车、物、库、存高度优化配置,实现物料流转过程动态可视、周转高效、库存盘点精准无误,提高了叉车的作业效率和仓库利用空间,有效降低管理成本,有助于化工行业智能仓储市场的应用推广。

  年初的新冠疫情暴露了我国三甲医院数量不足、资源设施配置不到位等短板因素,修建中国公共卫生领域的基础设施建设是百年大计,加快推进少人化和智慧医院建设势在必行且市场空间巨大。报告期初,公司开始布局智慧医院物流系统和后勤管理平台的开发,并建设了智慧医院/工业互联网实验创新中心,利用赛摩积硕、赛摩雄鹰、上海赛摩工业互联网、上海赛摩机器人等子公司的资源,协同开发了气动管道物流传输系统、轨道小车传输系统、柔性中型箱式物流传输系统、医用AMR机器人物流系统、手供一体仓储输送系统、智能垃圾/被服回收系统和智能药品麻醉品管理柜等七大类医院智慧物流产品。同时,公司还开发了医院设备管理平台,平台以物联网共性开放平台为基础,通过全面的医疗物联网信息化建设,对全院的信息资源(人、财、物、医疗信息)进行全面的规划、设计与整合,可实现医院各部门间大部分物资(药品、被服、餐食等)的统筹调度、自动传输,实现人、物运输分离,降低院感风险,提高医院管理水平,提高医院的整体经营效益,打造智慧化后勤。

  报告期内,子公司厦门积硕先后签约了多家综合医院智慧物流项目,项目主要解决医院内部药品、静配、血样等重要医疗物资的运输,将病房楼、门诊医技楼、综合楼之间进行联通,便于各楼层之间医疗物资的快速送达,减少与患者争用通道,降低院感风险。我国智慧医院发展空间巨大,医院智能物流、智慧后勤作为智慧医院的重要组成部分需求也在快速增长,未来会成为公司利润的重要增长点。

  报告期内,公司继续深化工业互联网的研究和开发,完成了一系列的技术、应用和经济等多项指标,涵盖了工业PaaS平台和E+pemw协同制造系统SaaS应用服务,公司开发了多款基于工业互联网的应用,其中包括协同制造工业互联网平台、云联称重异常监测平台、化工安全信息管理平台、生产计划云报工系统、设备远程监测管理、设备云检修和集装箱重量验证平台等SaaS应用和工业APP产品,实现了企业在生产和管理过程的数据贯通、在线监控、数据分析和应用,平台共申请发明专利3件,授权发明专利1件,完成软件著作权10项。其中“云联称重异常管控平台”保证了称重设备计量精度及长期稳定性,解决了称重设备计量不准,不能及时发现的世界难题,加强巩固了公司在行业领军者地位。

  子公司上海赛摩工业互联网开发的“化工安全生产信息化管理平台”取得了业务的快速突破,成功签约了中石油集团、江苏中能硅业、华润化学等大型化工集团,平台将设备运行、生产过程、管理业务融为一体,实现了安全生产管理信息化,与监管环节无缝对接,实现对安全风险、事故发生、应急事件的有效闭环管控,全面提升了企业安全生产风险管控、隐患排查和应急预警的信息化水平,有效地杜绝了重大安全生产事故的发生,产生良好的经济效益和社会效益。未来,公司还将在冶金、工贸、钢铁、电力等领域的安全生产环节大力推行安全平台的建设和实施,充分发挥公司在安全生产信息化管理的优势。还成功实施了“医疗器械物联网服务平台项目”,项目通过赛摩的工业物联网技术实现医疗租赁设备远程实时定位、人员高效管理、设备运行与耗材使用的有效监控。平台的使用贯穿了设备租赁服务全流程,实现了公司服务数字化的转型,提升业务管理效率,提高了租赁收入和服务质量。

  子公司赛摩博晟利用私有云技术,完成了新能源风电、光伏、水电企业运营、检修云平台的系统开发,实现运营、检修数据全面共享,构建灵活、高效、统一、标准的业务体系,深化完善数字化巡检、诊断、检修、风光功率预测等业务应用,提升新能源企业的管理效益和运行效率。公司结合风电场生产特点,运用射频识别(RFID)、视觉识别、人员定位、移动通信等工业物联网技术,为风电场量身打造的工业物联网防误系统,系统聚焦风电场站生产现状、安全监管盲区以及管理痛点,以风电场升压站、发电机组为核心区域,围绕环境、设备、人员三大管理要素,实现对防误操作逻辑、防误操作人员、防误操作安全等环节的全面管理,理顺运行操作、两票管理流程,提升现场作业安全性。

  同时公司运用世界领先的高精度计量、检测装备,机器人制样、传输管理、智能燃煤系统、设备全生命周期管理、智能机器人巡检管理、安全管理软件和大数据技术,形成软件系统引领、硬件设备支撑的燃料全过程智慧管理综合解决方案。以实现降低燃料成本、减少人为干扰、增加盈利能力、提升管理水平,打造清洁、绿色、环保的智慧电厂。

  报告期内,公司围绕降本增效继续进行管理改善,充分发挥集团资源及集成优势,不断完善各子公司及各部门管理模式,优化集团总部和各子公司职能定位,充分调动各子公司的积极性,进一步优化管理流程,强化内部治理,防范风险,同时加强成本、财务等内部管理,强化团队建设,不断提升集团整体运营管理水平。

  公司建立完善集团运营中心、财务中心、供应链管理中心三大运营机制,加强研发、采购、制造、销售、财务部门之间的协作,通过研发技术创新、工艺改善、产品及原材料标准化、采购管理优化及资源整合等方式开展专项降本工作,完成了产品的降本梳理工作,进一步扩大降本范围;加强存货管理,盘活呆滞物料,提高存货周转率;梳理、优化采购渠道等工作。

  在安全管控方面,公司通过安全规章制度、安全操作规程,不断完善和保障安全制度支撑,持续推进安全生产标准化建设、开展员工人员风险分析预控、强化安全生产双重预防体系建设、报告期内没有发生较大安全生产事故。

  在质量管控方面:公司建立了完善的质量管控体系,保障产品安全。公司已通过了ISO9001质量管理体系认证、ISO14001环境管理体系认证及ISO45001职业健康管理体系认证。公司的质量管理体系涵盖了采购、生产、检测、销售及售后服务等环节,对各环节进行规范指导,从而提升公司产品质量控制能力,综合保证了产品质量。

  在环境保护方面,公司加大了对废气环保设施进行改造,对现有工位进行调整,焊接工序采用集中焊接,对焊接烟尘进行集中处理。公司定期委托有资质的第三方环境监测机构对公司生产、经营过程中产生的主要污染物及排放量进行监测,监测结果显示,公司未出现污染物实际排放超过许可排放的情况。报告期内,公司积极履行企业主体的环境保护责任,严格遵守相关法律法规要求,不存在因违反环境保护方面的法律、行政法规、部门规章和规范性文件而受到处罚的情况。二、核心竞争力分析

  公司控股股东洛阳国宏作为洛阳市国资委设立的市属国有资本投资(运营)公司是洛阳市唯一工业领域投融资运营主体,国宏集团围绕功能定位,以市场化运营为导向,着重在工业领域发挥投融资、资本运营、资源集成、国资战略重组等综合功能,立足强化在洛阳市工业产业发展中的引领带动作用,为战略新兴产业培育、传统产业转型升级提供先导性投融资。洛阳是一座工业基础雄厚、制造业众多的工业城市,近年来,洛阳市将“三大改造”作为推进产业转型升级的重要抓手,具备全面推进技术改造和智能化改造的广阔市场。赛摩智能通过多年的技术和人才积淀,智能装备、自动化与系统集成、信息化三大业务板块处于快速发展期,通过与洛阳国宏的合作,将加快公司在洛阳及中原地区的业务拓展,打造更多的智能化改造标杆项目。

  研发创新能力是现代企业竞争的核心力,企业要拥有持续发展的动力,必须不断的进行产品技术的创新及研发。公司的主营业务是为工厂智能化提供全面解决方案及工业互联网平台,通过近年来一系列的资本运作及资源整合,现已汇聚形成自动化、工业机器人、智能物流、信息管理软件、工业互联网平台等一系列智能制造资源及自动化、信息化、人工智能、大数据、云计算等领域的尖端人才。各子公司之间通过研发制度协同、研发技术协同以及研发信息协同三个方面建立研发协同响应机制,实现公司内部资源和技术的互补,使公司具备了智能制造项目从顶层设计到落地实施全过程的资源以及高效的研发能力。

  南京国泰智能工厂项目是公司承揽打造的我国消防行业第一家干粉灭火器智能工厂(合同金额7,400万元)项目,建设内容包括:智能工厂的整体规划、智能物流的建设、自动化产线的建设、信息化管控系统、工业机器人的应用、大数据与物联网等六大方面,母公司根据对工艺自动化的了解负责工厂的整体规划和设计,自动化专机、自动化产线和物流的设计和生产实施,子公司上海赛摩智能负责生产制造执行系统MES的工厂信息化的规划和建设,子公司赛摩雄鹰负责机器人应用和工厂内容物流系统的建设、子公司上海赛摩电气机器视觉研发团队利用机器视觉完成产品的自动检验等,该项目这是公司通过一系列资源整合后打造智能制造生态圈以实现转型升级的成果,为公司后续巩固提升智能工厂业务发展带来积极的影响,为行业的工厂智能化起到了带动及示范效应。

  报告期内,公司以子公司赛摩积硕在医疗行业智能物流系统积累的丰富经验及成功案例为基础,充分利用其他各子公司资源及研发协同优势,在短短4个月时间内,规划建设完成了智慧医院和工业互联网实验创新中心,除赛摩积硕利用其医院行业的丰富经验对医院智能后勤物流的整体规划外,母公司利用其较强的设计制造技术完成医院后勤物流的垂直自动分拣设备的设计和制造;子公司上海赛摩机器人利用其AGV技术完成了医用背负式AGV、AMR医院专用机器人和室外型大载荷AGV的设计,完成了AGV调度系统的开发和调试;子公司合肥雄鹰利用其丰富的输送产品技术,完成了箱式水平输送系统的设计和制造;子公司武汉博晟、彩神网上海赛摩工业互联网、上海赛摩电气针对医院智能运营和智能服务合作开发了医院设备管理、能源管理、医院人员和物资定位系统、结合工业互联网及5G技术,通过垂直分拣和水平传输分拣相结合的方式,可实现医院各部门间大部分物资(药品、被服、餐食等)的统筹调度、自动传输,为下一步公司拓展医院智能物流和工业互联网领域应用奠定基础。

  公司是国家智能制造系统解决方案供应商联盟理事单位、江苏省智能制造领军服务机构、江苏省创新型领军企业、江苏省中小企业数字化智能化改造升级优秀服务商;“赛摩协同制造工业互联网平台”为全国制造业“双创”试点示范平台、行业级省重点工业互联网平台、长三角九城市重点工业互联网平台。公司的“Saimo赛摩”商标为江苏省著名商标,赛摩电子皮带秤被国家工信部授予“中国制造业单项冠军产品”,公司的高精度皮带秤的称重准确度达到了世界最高的0.2级,是世界上首家获得国际法制计量组织OIML颁发的0.2级(最高等级)证书的企业,技术水平国际领先。根据行业协会截至2020年数据统计,公司生产的皮带秤产销额连续十七年居全国第一,连续七年居全球市场占有率第一。

  公司历经20多年在行业内的发展及产品推广,凭借领先的技术优势及产品质量,公司品牌已经得到广大用户的认可,在业界拥有良好的口碑和声誉,与客户保持着良好的业务关系,这些老客户面临数字化转型、彩神网智能制造的新需求,赛摩的数字化技术、智能制造的解决方案成为他们的首选,老客户将助力赛摩业绩快速增长。

  现有团队对经济运行、行业发展和企业管理具有深刻的认识和丰富的实践经验,拥有较强的战略规划能力和高效的执行能力,为公司带来了清晰的产业战略、精细化管理经验及丰富的行业资源,使公司得到全方位、系统化的提升。同时,公司及各子公司的创始人及业务骨干大多为行业内的技术专家,公司内部的研究机构和工程中心聚集了智能制造相关的自动化、信息化、人工智能、大数据、云计算等领域的尖端人才。公司通过资本市场的资源整合汇集了一大批行业的优秀人才,将有效保证公司成为中国领先的智能制造系统解决方案提供商这一战略目标的实现。三、公司未来发展的展望

  公司将继续围绕“成为领先的智能制造和工业互联网平台服务提供商”战略目标,一方面利用现有智能制造、工业互联网资源优势,在智能工厂整体建设、智能物流系统建设、自动化产线建设、信息管控系统建设、工业机器人应用、工业互联网应用、大数据与物联网应用等相关领域创新产品应用,聚焦重点行业和场景,强化主营业务,抓住洛阳三大改造的机遇,充分发挥赛摩在智能制造的优势能力,积极落实洛阳国宏对赛摩赋予的洛阳高端制造业的资本运作新平台的定位并购优质标的,实现现有业务快速成长。

  另一方面利用在新能源领域的成功应用案例,积极拓展新能源业务;基于自动化产线集成优势,研发氢能燃料电池及部件自动化生产线;依托洛阳国宏的资源优势,集成设计新能源分布式发电系统及固体氧化物燃料电池热电联产系统,加快发展新能源业务。

  党的十九届五中全会提出,要坚定不移地建设“数字中国”。《中共中央关于制定国民经济和社会发展第十四个五年规划和二〇三五年远景目标的建议》(下文简称为“十四五”规划建议)指出,要“加快数字化发展”,发展数字经济,加强数字化智能化水平。可见,数字化将是“十四五”时期中国经济社会发展的重要内容。实体经济是我国经济实力的根基,制造业是立国之本、强国之基,智能制造是先进制造技术与新一代信息技术深度融合,贯穿于产品、制造、服务全生命周期的各个环节,以及相应系统的优化集成,实现制造的数字化、网络化、智能化,不断提升企业的产品质量、效益、服务水平。智能制造是推进制造强国战略的主要技术路线月,国资委发布《关于加快推进国有企业数字化转型工作的通知》(以下简称《通知》),明确国有企业数字化转型的基础、方向、重点和举措,强调“突出重点”,在制造行业、能源行业、建筑行业和服务类行业打造“数字化转型示范样板”。

  2021年是实施“十四五”规划的开局之年,制造业作为社会和经济的“顶梁柱”、“定海针”,数字化转型要求更加紧迫。公司现已具备工业机器人、自动化产线、自动化物流、信息化软件以及工业互联网和大数据方面的多要素高度融合的综合竞争优势,凭借丰富的实践经验及对行业企业的深刻洞察,赛摩智能的数字化解决方案向产品化、平台化、智能化方向发展,可以大大增加制造型企业在数字化转型上的适配率和成功率,将会助力赛摩业绩快速增长。

  我国力争2030年前实现碳达峰,2060年前实现碳中和,是党中央经过深思熟虑作出的重大战略决策,事关中华民族永续发展和构建人类命运共同体;构建清洁低碳安全高效的能源体系,实施可再生能源替代行动,深化电力体制改革,构建以新能源为主体的新型电力系统。在全球趋势及国家政策下,国内电力公司向新能源发电企业转型势在必行,公司历经20多年在电力行业内的发展,凭借领先的技术优势及产品质量获得广大客户的认可。下一步,一方面公司将持续跟进发电企业的转型改造进展及现有风电、光伏、水电和生物质发电新能源发电行业需求提供数字化解决方案、基于5G远程运维、设备云检修、运营管控平台等系统,实现业绩增长。

  另一方面积极依托洛阳国宏承接产业园建设发展新能源分布式发电系统及固体氧化物燃料电池热电联产系统,固体氧化物燃料电池具有发电效率高、工作寿命长、全固态结构不易腐蚀等优点,固体氧化物燃料电池可以利用工业富产氢、天然气、生物质气,以及柴油、甲醇等直接发电,实现氢的高效利用,化石能源的清洁利用。从节约能源和保护生态环境的角度来看,燃料电池是最有发展前途的发电技术。

  氢能作为一种清洁能源载体,来源多样,是理想的能源互联媒介。氢能发展已经成为全球能源技术革命的重要方向,而燃料电池应用的发展对氢能的普及发展则起到至关重要的作用。固体氧化物电池(SOC)是一种高效、清洁的全固态能量转化装置。SOC的运行模式包括燃料电池(SOFC)和电解池(SOEC),SOFC条件下,它是一种新型绿色发电装置,可以将储存在燃料和氧化剂中的化学能高效转换成电能;其逆过程SOEC可以直接将电能转换成化学能存储在氢中,是未来可能用于大规模制氢的一种方法,因此SOC对发展和利用清洁能源,缓解能源危机具有重要意义。固体氧化物电池可广泛应用于发电、热电联供等领域,包括通信基站、数据中心、楼宇供电、应急供电、船舶等。

  近期国家科技部与山东省签署“氢进万家”科技示范工程框架协议,标志着燃料电池将大规模的开始示范应用,其中热电联供覆盖1.2万户、燃料电池整车6000辆、基站备用电源1300台等项目都需要用到燃料电池。公司控股股东所在地河南洛阳已与其本省其他5个城市组成城市群,联合申报国家氢燃料电池汽车应用示范城市,加快氢燃料电池整车研发制造进程。未来燃料电池需求会大量增加,现在燃料电池及部件主要以半自动化生产为主不能满足未来燃料电池市场需求,基于公司在自动化产线集成优势,公司将设立赛摩新能源装备公司研发氢能燃料电池和部件的自动化装备及其生产线,研发基于固体氧化物燃料电池(SOFC)的热电联产系统;依托洛阳国宏的资源优势,大力推广新能源分布式发电系统及固体氧化物燃料电池(SOFC)热电联产系统的应用,加快发展氢能燃料电池业务,为“3060碳达峰碳中和”的国家战略完成作出贡献。

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